核心优势
精密工艺
微米级加工精度，满足汽车电子、医疗等高要求领域。
快速交付
数字化产线协同，平均缩短30%模具开发周期。
全链品控
从原料到成品12道检测节点，保障98%以上良率。
行业解决方案
汽车制造
车灯、内饰件高光模具，满足IATF 16949标准。
消费电子
超薄壁结构件模具，适配5G设备精密需求。
医疗器材
洁净室级模具制造，符合FDA与ISO 13485规范。
新能源
电池组件与连接器模具，支持高循环寿命要求。
客户信赖 · 案例背书
“XPJ集团的模具精度让我们产线效率提升25%，合作超过8年。”
陈总 · 某知名车企供应链
“从设计到试模响应迅速，XPJ是可靠的长期伙伴。”
李经理 · 医疗设备制造商
“冲压模具寿命超出预期，显著降低单件成本。”
王工 · 新能源科技公司
“高精密多腔模稳定运行，良率一直保持98%以上。”
赵总监 · 消费电子品牌
200+
专利技术
50+
服务国家
12
智能产线
99.2%
客户满意度
常见问题
XPJ集团主要服务哪些行业？
我们深耕汽车、消费电子、医疗和新能源领域，为各类精密零部件提供模具解决方案。
模具开发周期一般多久？
根据复杂度不同，标准模具4-8周，复杂项目通过并行工程可缩短至6周内。
如何保证模具精度与寿命？
采用欧洲进口钢材与五轴高速铣削，配合真空热处理工艺，确保微米级精度与百万次寿命。
是否提供海外技术支持？
我们在东南亚及欧洲设有服务网点，可提供远程诊断与现场工程师支持。